با ادامه رشد تقاضای بازار بین المللی برای کیسه های کانتینری، صادرات محصولات کیسه های کانتینری کشور من بیشتر افزایش یافته است. در عین حال، بازار بین المللی در مورد الزامات کیفی محصولات کیسه کانتینری سختگیرانه تر شده است. بنابراین، نحوه بهبود استحکام محصولات کیسه ظرف معقول است. انتخاب مواد، نسبت فرآیند معقول و نحوه طراحی کیسه های کانتینری باکیفیت بر اساس وضعیت واقعی شرکت و با فرض اجرای استانداردهای ملی از مسائل مهمی است که شرکت های تولید کیسه های کانتینری با آن مواجه هستند. به همین دلیل، باید به طراحی کیسه های ظرف چند سوال توجه شود.
مبانی و اصول تولید کیسه کانتینری
طراحی کیسه های کانتینری باید کاملاً با استاندارد GB/T10454-2000 مطابقت داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که کالاهای صادراتی بسته بندی شده در هنگام بارگیری، تخلیه، حمل و نقل و ذخیره سازی سالم هستند. در طراحی کیسه های کانتینری باید به چهار نکته اساسی زیر توجه کرد که عبارتند از ایمنی، نگهداری، قابلیت استفاده و آب بندی.
• ایمنی
به طور عمده به استحکام کیسه ظرف اشاره دارد. هنگام طراحی باید حجم بسته بندی، وزن محتویات و واحدهای بسته بندی (تعداد) و همچنین مسافت حمل و نقل تعداد دفعات جابجایی و نوع ابزار حمل و نقل و روش های حمل مورد استفاده را در نظر گرفت. در GB/T{0}}، الزامات شاخص فنی برای پارچه پایه کیسه کانتینری و قلاب ها به شدت مشخص شده است. از منظر ایمنی، واضح است که تمام سازه های کیسه کانتینری در کارخانه سازه های جرثقیل پایینی هستند و ضریب ایمنی باید به 1:6 برسد.
• حضانت
انتخاب معقول مواد و نسبت فرآیند معقول باید بر اساس شرایط استفاده/H کاربر باشد. به عنوان مثال، توانایی ضد پیری مواد پلاستیکی در معرض نور خورشید یک شاخص اصلی است که کیفیت کیسه های ظرف را تعیین می کند. همچنین مشکلی است که اغلب در استفاده واقعی از کیسه های ظرف با آن مواجه می شود. بنابراین باید در طول فرآیند تولید به استفاده از عوامل ضد اشعه ماوراء بنفش توجه شود. و انتخاب مواد مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش.
• قابلیت استفاده
هنگام طراحی کیسه های کانتینری، باید به روش ها و روش های خاصی که مشتریان برای استفاده از کیسه های کانتینری استفاده می کنند، مانند روش های بلند کردن و حمل و نقل و عملکرد مواد بارگیری شده، توجه کامل داشت. علاوه بر این، باید در نظر داشته باشید که آیا کالاهای بسته بندی شده مواد غذایی هستند یا خیر و مطمئن شوید که هیچ اثر نامطلوبی بر روی غذای بسته بندی شده وجود ندارد.
• سفتی
مواد مختلفی که قرار است بسته بندی شوند، الزامات آب بندی متفاوتی دارند، مانند پودرها یا اقلام سمی، یا مواردی که از آلوده شدن می ترسند، که الزامات بسیار سختگیرانه ای در عملکرد آب بندی دارند. مواد خاصی که مستعد رطوبت یا کپک هستند نیز الزامات خاصی برای هوابندی دارند، بنابراین هنگام طراحی ظروف هنگام ساخت کیسه، به تأثیر فرآیند لمینت پارچه پایه و فرآیند دوخت بر عملکرد آب بندی توجه کنید.
• مسائل قابل توجه
هنگام طراحی کیسه کانتینری ابتدا باید وزن کالای بارگیری را مشخص کنید و حجم کیسه کانتینری را بر اساس وزن مخصوص مواد بسته بندی شده تعیین کنید. همچنین بستگی به این دارد که مواد بارگیری از مواد بلوک تیز و سخت باشد یا خیر. در این صورت، هنگام طراحی کیسه ظرف، پارچه پایه باید ضخیم تر باشد. برعکس، می تواند نازک تر باشد. در طراحی واقعی، برای یک کیسه ظرف با بار 500 کیلوگرم، پارچه پایه به طور کلی ({1}}) G/m2 است، استحکام کششی طولی و عرضی پارچه پایه (1470-1700) N/ 5 سانتی متر، و ازدیاد طول 20%-35% است. برای کیسه های کانتینری با بار بیش از 1،000 کیلوگرم، پارچه پایه عموماً از (170-210) G/m2، مقاومت کششی طولی و عرضی پارچه پایه (1700-2000) استفاده میکند. ) N/5cm، و نرخ کشیدگی 20%-35% است.
• افزایش استحکام تک رشته ای
برای اطمینان از استحکام پارچه پایه، استحکام کششی نخ باید افزایش یابد. استحکام نسبی نخ مسطح باید بالاتر از 0.4N/tex باشد و ازدیاد طول باید 15%-30% باشد. در فرآیند پردازش واقعی، مقدار مستربچ پرکننده باید به شدت کنترل شود، معمولاً حدود 2٪. اگر مستربچ بیش از حد اضافه شود یا مواد بازیافتی اضافه شود، استحکام پارچه پایه کاهش می یابد. بنابراین، ما باید کیفیت مواد اولیه را به شدت کنترل کنیم و مواد اولیه سیم کشی منظم تولید شده را انتخاب کنیم که شاخص مذاب آنها به استاندارد ملی برسد.