با افزایش تقاضا برای کیسه های کانتینری در بازار بین المللی، صادرات کیسه های کانتینری کشورم بیشتر افزایش یافته است. در عین حال، بازار بین المللی الزامات کیفی سختگیرانه فزاینده ای برای محصولات کیسه کانتینری دارد. بنابراین، چگونگی بهبود استحکام محصولات کیسه های کانتینری، انتخاب مواد به طور معقول و ایجاد نسبت های فرآیندی معقول و نحوه طراحی کیسه های کانتینری باکیفیت بر اساس وضعیت واقعی شرکت با فرض اجرای استانداردهای ملی، از موضوعات مهم است. رو به رو تولید کنندگان کیسه ظرف.
مبانی و اصول طراحی کیسه های کانتینری
طراحی کیسه های کانتینری باید به طور دقیق استاندارد GB/T10454-2000 را اجرا کند تا اطمینان حاصل شود که کالاهای صادراتی بسته بندی شده در طول بارگیری، تخلیه، حمل و نقل و ذخیره سازی دست نخورده هستند. در طراحی کیسه های کانتینری باید چهار نکته کلیدی زیر در نظر گرفته شود، یعنی ایمنی، نگهداری، قابلیت استفاده و آب بندی.
• ایمنی
به طور عمده به استحکام کیسه ظرف اشاره دارد. هنگام طراحی باید حجم بسته بندی، وزن بار و واحد بسته بندی (تعداد) و همچنین مسافت حمل و نقل تعداد دفعات جابجایی و نوع ابزار و روش های حمل را در نظر گرفت. GB/T{0}} الزامات شاخص فنی را برای پارچه پایه و زنجیر کیسه های کانتینری به شدت مشخص می کند. از منظر ایمنی، واضح است که ساختار کیسه کانتینر کارخانه تمام سازه های آویزان از پایین است و ضریب ایمنی باید به 1:6 برسد.
• ذخیره سازی
انتخاب مواد و نسبت فرآیند باید با توجه به شرایط استفاده کاربر معقول باشد. به عنوان مثال، توانایی ضد پیری مواد پلاستیکی در معرض نور خورشید یک شاخص اصلی است که کیفیت کیسه های ظرف را تعیین می کند، و همچنین مشکلی است که کیسه های ظروف اغلب در استفاده واقعی با آن مواجه می شوند. بنابراین در هنگام تولید باید به استفاده از عوامل ضد اشعه ماوراء بنفش و انتخاب مواد مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش توجه شود.
• قابلیت استفاده
هنگام طراحی کیسه های کانتینری، باید به روش ها و روش های خاص مشتریانی که از کیسه های کانتینری استفاده می کنند، مانند بلند کردن، روش های حمل و نقل و عملکرد مواد بارگیری شده توجه کامل داشت. علاوه بر این، باید در نظر گرفت که آیا کالاهای بسته بندی شده مواد غذایی هستند یا خیر و اطمینان حاصل شود که هیچ اثر نامطلوبی بر روی غذای بسته بندی شده وجود ندارد.
• عملکرد آب بندی
مواد بسته بندی مختلف نیازهای آب بندی متفاوتی دارند. به عنوان مثال، پودر مواد سمی و موادی که از آلودگی می ترسند، الزامات بسیار سختی برای عملکرد آب بندی دارند. مواد خاصی که به راحتی تحت تأثیر رطوبت یا کپک قرار می گیرند نیز دارای شرایط خاصی برای هوابندی هستند. بنابراین، هنگام طراحی کیسه های ظرف، به تأثیر فرآیند لمینت پارچه پایه و فرآیند دوخت بر عملکرد آب بندی توجه کنید.
• مسائلی که باید مورد توجه قرار گیرد
هنگام طراحی کیسه های کانتینری، ابتدا باید وزن کالای بارگیری شده به وضوح مشخص شود و حجم کیسه کانتینری با توجه به وزن مخصوص مواد بسته بندی شده تعیین شود. همچنین بستگی به این دارد که مواد بارگذاری شده از مواد بلوک تیز و سخت باشند. در این صورت، هنگام طراحی کیسه ظرف، پارچه پایه باید ضخیم تر باشد. در غیر این صورت، می تواند نازک تر باشد. در طراحی واقعی، برای یک کیسه ظرف 500 کیلوگرمی، پارچه پایه عموماً (150-170)G/m2 است، استحکام کششی طولی و عرضی پارچه پایه (1470-1700) N/5 سانتی متر است و ازدیاد طول 20%-35% است. برای کیسه کانتینری با بار بیش از 1000 کیلوگرم، پارچه پایه عموماً (170-210)G/m2 است، استحکام کششی طولی و عرضی پارچه پایه ({10}})N/5cm است. و ازدیاد طول 20%-35% است.
• استحکام تک نخ را افزایش دهید
برای اطمینان از استحکام پارچه پایه، استحکام کششی نخ باید بهبود یابد. استحکام نسبی نخ مسطح باید به بیش از 0.4N/tex برسد و ازدیاد طول باید 15%-30% باشد. در فرآیند پردازش واقعی، مقدار مستربچ پرکننده باید به شدت کنترل شود، معمولاً حدود 2٪. اگر مستربچ بیش از حد اضافه شود یا مواد بازیافتی اضافه شود، استحکام پارچه پایه کاهش می یابد. بنابراین کیفیت مواد اولیه باید به شدت کنترل شود و مواد اولیه سیم کشی با شاخص مذاب مطابق با استاندارد ملی انتخاب شود.