فرآیند تولید کیسه تنی به این صورت است که پارچه بافته شده را چاپ، برش داده و دوخته می شود تا به یک کیسه تن تبدیل شود. بسته به تجهیزات مورد استفاده می توان آن را ابتدا برش داد و سپس چاپ کرد یا ابتدا چاپ کرد و سپس برش داد. برش و دوخت خودکار می تواند به طور مداوم چاپ، برش، دوخت و سایر فرآیندها را تکمیل کند و همچنین می تواند به کیسه های سوپاپ، کیسه های پایین و غیره تبدیل شود، برای پارچه های تخت بافته شده، کیسه را می توان پس از درز و چسباندن ساخت.
شاخصهای فرآیند ساخت کیسههای پلاستیکی عمدتاً اندازه تحمل ظاهری، جهت پایین درز و نیروی شکست جهت لبه درز، وضوح جوهر چاپ و تمیزی سایر قسمتها پس از چاپ، دقت موقعیت چیدمان، بخیههای دوخت، فاصله سوزنها، و نداشتن بخیه، شکستن نخ و سایر الزامات.
کیسه تن پلاستیکی کامپوزیت
فرآیند تولید کیسه تنی پلاستیکی کامپوزیت دو در یک به این صورت است که پارچه بافته شده، مواد پوشش و کاغذ یا فیلم را ترکیب یا پوشش می دهد. پارچه لوله ای یا تکه پارچه به دست آمده را می توان برش داد، چاپ کرد، دوخت و به کیسه های ته درز معمولی تبدیل کرد، یا می توان آن را سوراخ کرد، تا کرد، برش داد، چاپ کرد و برای ساخت کیسه های سیمانی دوخت. تکه پارچه به دست آمده را می توان چسب زد، چاپ کرد، برش داد، ته خمیر کرد و به صورت کیسه های خمیری درآورد. همچنین می توان آن را جوش داد، نورد کرد و به برزنت و ژئوتکستایل تبدیل کرد. کلید فرآیند ساخت کیسه کامپوزیت کامپوزیت است.
اصل پوشش این است که رزین را روی پارچه بافته شده از مواد پایه در حالت مذاب بپوشانید. فقط رزین مذاب روی پارچه بافته می شود و بلافاصله خنک می شود تا پارچه دو در یک بافته شود. اگر فیلم رزین مذاب در حین ترکیب بین پارچه بافته شده و کاغذ یا فیلم پلاستیکی قرار داده شود و سپس برای به دست آوردن پوشش پارچه ای سه در یک سرد شود، می توان آن را در یک طرف پارچه صاف پوشاند تا یک تکه پارچه به دست آید. ، یا می توان آن را در دو طرف پارچه لوله پوشاند. برای به دست آوردن یک پارچه لوله پوشیده شده. پارچه بافته شده روکش شده را می توان چاپ، برش و به اشکال مختلف کوک زد و همچنین پارچه روکش شده پهن را می توان قبل از خروج از کارخانه به عنوان برزنت پیچید.
