با توسعه اقتصاد ملی، بسته بندی محصولات اهمیت بیشتری پیدا کرده است. به عنوان نوعی بسته بندی، کیسه های ظروف پلاستیکی به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، مقاومت اسیدی و قلیایی، به طور گسترده در بسته بندی محصولات در همه جنبه های زندگی استفاده می شود.
بسته بندی کیسه های پلاستیکی نیز در حال حاضر متنوع است. برخی برای بسته بندی مواد پودری مانند سیمان، برخی برای بسته بندی ذرات معلق مانند کودها و مواد اولیه شیمیایی و همچنین برای بسته بندی مواد غذایی مانند شکر و آرد استفاده می شود.
با این حال، کیفیت کیسه های ظروف پلاستیکی در واقع رضایت بخش نیست. در سین کیانگ که دارای منطقه وسیع و مسافت مخصوص حمل و نقل است، به دلیل استحکام کم و کیفیت پایین کیسه های کانتینری، محتویات آن گم می شود.
حوادثی که زیانهای اقتصادی هنگفتی را برای کشور و مصرفکنندگان به همراه دارد، هرازگاهی رخ داده و به سدی برای توسعه بنگاهها تبدیل شده است. نحوه بهبود استحکام کیسه ظرف و کاهش سرعت شکستگی کیسه همیشه یک مشکل فوری برای سازنده کیسه ظرف بوده است.
ما به عنوان یک نهاد نظارت کیفی، نه تنها باید نظارت خوبی در توسعه منطقه غرب انجام دهیم، بلکه باید در خدمت بنگاه باشیم. ما تحقیقات زیادی در مورد چگونگی بهبود کیفیت کیسه های ظروف پلاستیکی در طول چندین سال کار بازرسی انجام داده ایم. شدت رابطه بین ارتفاع جهت درز و روش دوخت است. امیدوارم برای شرکت تولیدی مفید باشد.
دو روش برای دوخت کیسه های ظروف پلاستیکی وجود دارد: یکی دوختن روی چرخ خیاطی غیر نظامی. دیگری دوخت روی چرخ خیاطی های صنعتی است. خیاطی به روش های مختلف تاثیرات متفاوتی در تست استحکام و افت کند دارد.
خیاطی با چرخ خیاطی غیرنظامی
طول دوخت چرخ خیاطی غیرنظامی کوچک است و طول دوخت بین 2-5 میلی متر است. تأثیر طول های مختلف بخیه بر استحکام جهت درز دارای جنبه های زیر است: هنگامی که طول دوخت کمتر از 3 میلی متر است، سیم صاف پلاستیکی آسیب شدیدی می بیند، قدرت جهت دوخت به وضوح کاهش می یابد. هنگامی که نمونه کشیده می شود، سیم شکسته می شود اما نخ شکسته نمی شود، به طوری که قدرت دوخت نمی تواند الزامات را برآورده کند. وقتی طول بخیه بین 3-4 میلی متر باشد، تعداد سوزن ها متوسط است و سیم صاف آسیب دیده است. سبک تر، نخ دوخت و ابریشم تقریباً همزمان با آسیب کششی نمونه می شکند و استحکام درز اساساً می تواند الزامات استاندارد را برآورده کند. هنگامی که طول بخیه بیشتر از 4 میلی متر است، اگرچه سیم صاف کمتر آسیب دیده است، زیرا نخ مورد استفاده در دستگاه غیر نظامی نازک تر است، هنگامی که نمونه کشیده می شود، نخ می شکند اما نخ شکسته نمی شود و استحکام درز نمی تواند برآورده شود. نیازمندی ها.
دوخت با چرخ خیاطی صنعتی
طول دوخت چرخ خیاطی صنعتی به طور کلی بین 6 تا 13 میلی متر است. تأثیر طول های مختلف دوخت بر استحکام جهت درز دارای جنبه های زیر است:
زمانی که طول دوخت بیشتر از 10 میلی متر باشد، به دلیل اینکه طول دوخت خیلی زیاد است، مقداری نخ صاف از شکاف طول کوک خارج می شود و نخ در حین کشش شکسته نمی شود و این امر باعث می شود که استحکام دوخت مطابق با الزامات استاندارد باشد. ; هنگامی که طول بخیه 6-8 میلی متر است، تعداد سوزن متوسط است، در آزمایش پدیده رزوه زدایی وجود ندارد و هنگام کشیده شدن نمونه، نخ و نخ همزمان شکسته می شوند و استحکام درز می تواند مطابق با الزامات استاندارد؛ هنگامی که طول دوخت کمتر از 6 میلی متر باشد، اطمینان از استحکام درز آسان است، اما میزان نخ استفاده شده واضح است افزایش هزینه را افزایش می دهد. اگر طول دوخت خیلی کوچک باشد، آسیب نخ صاف کیسه ظرف به ناچار افزایش می یابد و با کاهش فاصله بیرونی، استحکام درز کاهش می یابد.
تاثیر بر تست سقوط
به دلیل طول کوک کم و دوخت دوخت چرخ خیاطی های غیرنظامی، الیاف تخت نخ آسیب بیشتری می بینند. در هنگام سقوط، قابلیت ضربه این قطعه کاهش می یابد و میزان شکستگی کیسه بیشتر می شود. الیاف نخ تخت دوخت چرخ خیاطی صنعتی آسیب کمتری می بیند و به دلیل نخ ضخیم، قسمت دوخت در هنگام افتادن ضربه بیشتری می خورد و میزان شکستگی کیسه کاهش می یابد.
علاوه بر این، ضخامت نخ دوخت نیز تأثیر بیشتری بر استحکام درز دارد. نیروی سیم ضخیم روی سیم مسطح بر روی یک خط قوس دایره ای بلند تجزیه می شود که دارای توانایی شکافتن ضعیف روی سیم تخت و استحکام درز بالاتر است. نیروی سیم نازک روی سیم مسطح نسبتاً در یک نقطه است، بنابراین سیم مسطح دارای قابلیت شکافتن قوی، اما استحکام درز کم است.
به طور خلاصه، تولیدکنندگان در طول تولید باید از چرخ خیاطی صنعتی برای فرآیند دوخت استفاده کنند. طول دوخت باید انتخاب شود و ضخامت نخ باید مناسب باشد تا استحکام درز کیسه ظرف را بهبود بخشد و در حین آزمایش افتادن کیسه به راحتی شکسته نشود. .