فرآیند تولید کیسه های پلاستیکی تن است:
Raw materials->drawing->weaving->coating->cutting->printing->sewing->inner bag->inspection->sorting->packaging->انبارداری
در فرآیند تولید فوق ، ترسیم ، بافندگی ، پوشش ، برش ، چاپ ، کیسه داخلی و غیره پیوندهای اصلی هستند که باعث ضرر می شوند.
1. نقاشی:این فرآیند یکی از فرایندهایی است که بیشترین مصرف در تولید کیسه های پلاستیکی تن را دارد. 4 پیوند وجود دارد که باعث ضرر می شود:
(1) هنگامی که ذوب در یک فیلم اکسترود می شود ، ورق های پلاستیکی و بلوک های پلاستیکی وجود دارد که فیلم سازنده نیستند.
(2) هنگامی که فیلم خنک می شود و به سیم های شکسته بریده می شود ، در هر دو طرف لبه های سخت وجود دارد.
(3) سیم زباله موجود در محفظه سیم زباله پس از شکل گیری و زخم شدن به داخل باب ، درون سیم تک قرار می گیرد.
(4) مصرف هر تغییر در مشخصات مختلف ، انواع ، رنگ ها و فیلترهای روشن.
2. بافندگی:این فرایند همچنین مصرف زیادی را مصرف می کند. سه فرآیند باعث مصرف می شود:
(1) هنگامی که بوبین مونوفیلمنت بر روی قاب پیچ و تاب می چرخد و به ترتیب نیاز به چیده شدن دارد ، بلوز و سگک ابریشمی مو ، شناور و کثیف تولید می کنند.
(2) هنگامی که نخ weft بسته بندی شده و وارد شاتل دایره ای شود ، ابریشم مودار ، شناور و کثیف تولید می شود.
(3) هر بار که مشخصات پارچه های بافته شده با عرض های مختلف و واحدهای مختلف تغییر می یابد ، مصرف مونوفیلامنت ها و قطعات منفرد در فرآیند انتقال جلو و عقب تولید می شود.
3. روکش فیلم:فرآیند پوشش فیلم دومین فرآیند با مصرف واحد بالا است. سه فرآیند کوچک باعث مصرف می شوند:
(1) پارچه های کیسه ای یک تکه تن باید پس از پوشش فیلم قطع شوند.
(2) هنگامی که مواد اولیه ذوب و اکسترود می شوند ، مواد مذاب پلاستیک با درجه حرارت بالا وجود دارد که فیلم تشکیل نمی دهند.
(3) هر بار که مشخصات عرض های مختلف و وزن واحد های مختلف تغییر می کند ، مصرف قطعات تک و پارچه های بافته شده کامپوزیت در جلو و عقب تولید می شود.
4. برش:فرآیند برش سومین فرآیند با بالاترین مصرف واحد است و 6 عامل باعث ایجاد مصرف می شوند:
(1) اشکال ورودی و خروجی متفاوت است و مصرف واحد متفاوت است. به عنوان مثال ، اگر ورودی مخروطی به بدن کیسه وصل شود ، زباله های مواد بیشتر است. در عین حال ، آن را نیز تحت تأثیر طول ورودی قرار می دهد. هرچه ورودی طولانی تر باشد ، مصرف واحد بیشتر می شود.
(2) مصرف بدنه کیسه. پوشش کیسه روی بدنه کیسه به ورودی فوقانی وصل شده است. هرچه اندازه ورودی بزرگتر باشد ، پارچه پوشش کیسه ای نیز از بین می رود. به طور مشابه ، اندازه پوشش پارچه پایین و ورودی پایین نیز یکی از عوامل مؤثر بر مصرف واحد است.
(3) کیسه های فضا. کیسه های فضا برای جلوگیری از بروز بدن کیسه پس از بارگیری کالاها ، تأثیرگذاری بر حمل و نقل و ذخیره سازی و صرفه جویی در فضای. هر فضا سوراخ های زیادی دارد. برای تسهیل جریان صاف تدارکات ، اندازه و تعداد سوراخ های حفر شده بیشترین قطعات است.
(4) مصرف کیسه های گرد نیز نسبتاً بزرگ است. نه تنها سوراخ های ورودی و خروجی باید در پوشش کیف و کف کیسه حفر شود ، بلکه پوشش و پایین نیز باید به یک دایره بریده شود ، که باعث می شود مصرف واحد حتی بیشتر شود.
(5) مصرف شکاف ها و کمربندهای گره دار نسبتاً اندک است. به طور کلی ، این به این دلیل است که دستگاه بافندگی میزان کمی از مصرف ، مانند مو و ابریشم شناور هنگام پیچ زدن کف و سگک هنگام تغییر انواع دارد.
(6) تمام دویدن در اطراف به دلیل استفاده از تجهیزات حرفه ای تولید خودکار است. هنگامی که سیم شکسته می شود یا دستگاه به دلیل گسل متوقف می شود ، اختلاف زمانی اجتناب ناپذیر وجود خواهد داشت که بر کیفیت مواد پایه مانند پارچه ها و کمربندهای بافته شده تأثیر می گذارد. بنابراین ، مواد پایه با کیفیت پایین باید در حین برش برداشته شوند که این امر باعث مصرف نیز خواهد شد.
5. چاپ:هنگام چاپ الگوهای یا متون روی کیسه های تن ، از نظر موقعیت یابی ، تصحیح و رنگ جوهر مصرف وجود خواهد داشت.
6. کیف داخلی:مصرف کیسه های داخلی عمدتاً به دلیل کنترل قالب های ناهموار است که باعث مصرف قطعات اضافی بریده شده می شود.
7. خیاطی:مصرف نخ خیاطی مورد استفاده در فرآیند خیاطی کیسه های تن بسیار اندک است و می توان آن را نادیده گرفت.