فرآیندهای زیادی در فرآیند تولید و ساخت کیسه های کانتینری وجود دارد که یکی از آنها فرآیند سیم کشی است. عرض سیم و سبکی نیروی کشش مستقیماً کیفیت کیسه ظرف را تعیین می کند.
فرآیند کشیدن کیسه های ظرف
هنگام کشیدن، پس از اکسترود کردن فیلم پلاستیکی، باید به موارد زیر توجه کنید. پس از خنک شدن فیلم مذاب اکسترود شده، فاصله چاقوی مناسب با توجه به نوع رشته تخت برای برش انتخاب می شود. هنگام برش، سعی کنید یکنواختی لایه صاف را حفظ کنید. برای به دست آوردن نخ مسطح با استحکام کششی بیشتر، لایه صاف بریده شده باید به صورت حرارتی کشیده شود. با این حال، برای جلوگیری از انقباض زیاد نخ مسطح در طول فرآیند بافت بعدی، آن را نیز باید گرما تنظیم کرد. پس از گذراندن چنین سری آزمایشات برش و کشیدن، می توان کیفیت کیسه ظرف را مشخص کرد.
بنابراین، روند کشیدن سیم مسطح کیسه های ظرف هنوز بسیار غیر قابل پیش بینی است.
برای محصولات بسته بندی باکیفیت و پرمصرف مانند کیسه های کانتینری، برخی از ایرادات اجتناب ناپذیر است و قطع این ایرادات یکی از مشکلات بسیار مهم است و نحوه رفع آنها در اولویت قرار گرفته است. شکستن نخ مشکل رایجی است که در تولید و دوخت کیسه های ظرف با آن مواجه می شود. کیفیت بخیه ها مطابق با الزامات نیست، دستگاه به درستی تنظیم نشده است، قسمت هایی که نخ را رد می کنند دارای لبه های تیز هستند، مشکلاتی در روش کار وجود دارد، سوزن به اندازه کافی خنک نشده است، و غیره، همه می توانند منجر به شکستن نخ
هنگام استفاده از چرخ خیاطی کیسه دار قفلی برای دوخت محصولات با ضخامت ناهموار و مواجهه با مشکلات شکستن نخ، علاوه بر بررسی و تحلیل تک تک دلایل فوق، باید به شکستگی نخ ناشی از دو نخ قلاب نیز توجه کرد. در صنعت چرخ خیاطی به خوبی شناخته شده است که به دلیل نیاز به تخصیص چرخه های عمل در طراحی، نسبت انتقال بین شفت بالایی و قلاب چرخشی چرخ خیاطی کیسه ظرف دوخت قفلی 1:2 است. یعنی شفت بالایی یک بار و محور قلاب دوبار می چرخد.
